科思创预聚体ML34109在工业辊轮中的应用

科思创预聚体ML34109 的具备耐高温性强、机械性能优异、表面质量高、加工灵活等核心优势，应用场景聚焦于高温工业环境下的辊轮制造，尤其在造纸行业干燥工段中展现出显著优势。

一、造纸行业干燥工段：高温辊轮的革命性替代

1. 场景痛点
    造纸过程中，干燥工段辊轮需长期接触 110-130℃高温纸张。传统聚氨酯辊轮在此环境下热变形率高达 8%（120℃×24h 测试），导致纸张输送偏移、频繁停机更换（每月 2-3 次），年均停机损失超 300 万元，且纸张偏差率达 3.5%，影响产品质量。
2. 科思创预聚体ML34109 的解决方案
   • 耐高温性能：ML34109 采用 MDI-PLC 交联体系，耐温上限达 150℃，120℃×24h 热变形率≤5%（GB/T 16998 标准），较传统材料降低 37.5%。
   • 抗压缩变形：100℃×22h、20% 压缩率测试后回弹率达 92%，远超普通 MDI 预聚体的 80%，确保辊轮长期使用后仍保持尺寸稳定性。
   • 表面质量优化：表面粗糙度 Ra≤0.8μm，减少纸张摩擦损伤，降低生产过程中的纸张破损率。
3. 实际案例验证
    某大型造纸厂（年产卫生纸 50 万吨）引入 ML34109 后：
   • 辊轮更换周期从 30 天延长至 180 天，每年减少停机时间 144 小时，直接节省损失 288 万元；
   • 纸张输送偏差率从 3.5% 降至 0.8%，一等品率提升 2.7 个百分点，年增收约 450 万元；
   • 通过欧瑞来普的保养方案，实际使用寿命达 200 天，超出预期 11%。

二、技术扩展性：适应多元高温工业需求

科思创预聚体ML34109 的 MDI-PLC 交联体系赋予其可调节的性能扩展空间，可适配不同工业场景对耐温性、耐磨性、化学稳定性的需求。

1. 耐化学性场景：
   • 基于 MDI 酯基的预聚物（如 Desmodur® MAX-D）对碳氢化合物、油和溶剂具有优异耐受性，适用于石油化工、印刷等行业的腐蚀性环境辊轮。
2. 动态负载场景：
   • 准 MDI 预聚物通过调节催化剂和混合比，可生产不同硬度的弹性体，满足矿山机械、输送设备等高负载场景的辊轮需求。
3. 食品接触场景：
   • 部分 MDI 醚体系预聚物符合食品接触标准，可用于食品加工行业的输送辊轮，兼顾耐温性与安全性。

三、可持续性优势：降低全生命周期成本

科思创预聚体ML34109 的应用不仅提升生产效率，还通过以下方式降低环境与经济成本：

1. 减少停机与废弃物：
   • 延长辊轮使用寿命意味着减少废弃物产生，同时降低频繁更换带来的能源消耗（如运输、安装）。
2. 节能生产：
   • 科思创通过 STRUCTese™ 能源管理系统，将生产能耗平均降低 10%，进一步减少 ML34109 的制造碳足迹。
3. 循环经济潜力：
   • 科思创正推进聚氨酯化学回收技术（如 PUReSmart 项目），未来 ML34109 辊轮或可实现闭环回收，降低对化石资源的依赖。

四、对比传统材料的综合优势

结论

科思创预聚体ML34109 通过耐高温性、抗变形能力、表面质量优化三大核心优势，成为造纸行业干燥工段辊轮的理想替代材料。其技术扩展性与可持续性特征，更使其具备向石油化工、矿山机械、食品加工等高温工业场景推广的潜力。实际案例表明，科思创预聚体ML34109 可显著降低停机损失、提升产品质量，并推动工业生产向高效、低碳方向转型。